Сварка - это процесс соединения деталей, часто из металла, путем нагревания до степени плавления соприкасающихся частей. В отличие от сварки, которая представляет собой термическую обработку, а также пайку, пайка представляет собой метод соединения преимущественно металлических деталей с использованием расплавленного материала с температурой плавления ниже температуры плавления основного материала..
Сварка - это соединение двух или более одинаковых или разных материалов путем плавления или прессования с добавлением или без добавления дополнительного материала для получения однородного сварного соединения. По способу объединения методов сварки они делятся на две большие группы:
Большинство сварочных процессов были обнаружены в 20-м веке, но некоторые процедуры, такие как сварка припоем, были известны в старости. Сварка стала неотъемлемой частью навыков кузнецов, ювелиров и лесозаготовителей в производстве инструментов, оружия, судов, ювелирных изделий и зданий (заборов, дверей, мостов, метизов и т. Д.) Сварка - это сложный процесс, и не легко определить это точно. Термин сварка относится к способности материала достигать непрерывного сварного соединения при определенных условиях сварки, которые будут соответствовать условиям и долговечности свойств. Кроме того, на свариваемость некоторых металлов влияют химические свойства металла, размеры деталей, тип дополнительного материала, подготовка сварного шва..
Пайка определяется как процесс соединения, при котором основной материал соединяется вместе с использованием дополнительного материала, температура плавления которого не превышает 450 ° C. Материал основы не плавится во время процесса соединения. Дополнительный материал обычно располагается между правильно расположенными поверхностями соединения с помощью капилляра. Подобно твердой пайке и другим процессам склеивания, мягкая пайка включает в себя несколько областей науки, включая механику, химию и металлургию. Пайка представляет собой простую операцию, состоящую из взаимного расположения соединительных частей, смачивания поверхностей расплавленным дополнительным материалом и обеспечения возможности остывания дополнительного материала до его засорения. Связь между дополнительным и базовым материалом является более чем адгезионной или механической, хотя они способствуют прочности соединения. Ключевой особенностью соединения является металлургическая связь между дополнительным материалом и основным материалом. Дополнительный материал реагирует с основным материалом и квази образует интерметаллические соединения. После отверждения соединение удерживается вместе с той же силой притяжения, которая удерживает кусок металла вместе. Многочисленные методы нагрева, доступные для пайки, часто представляют собой конструкторские или инженерные ограничения при выборе лучшего капиллярного соединения. Поскольку эффективное капиллярное соединение требует эффективной передачи тепла от источника тепла, невозможно, например, соединить проволоку диаметром 0,0025 миллиметра с куском меди весом от 2 до 3 килограммов с помощью небольшой горелки. Размер и цена отдельных узлов, необходимое количество и скорость производства будут влиять на выбор метода нагрева. Также необходимо учитывать другие факторы, в том числе скорость нагрева, перепад температурного градиента, а также скорость внешнего и внутреннего охлаждения. Эти факторы сильно различаются в разных методах нагревания, и их влияние на размерную стабильность, деформацию и структуру соединения следует учитывать.
В случае сварки температура составляет> 450 ° C, ниже или равна температуре плавления основного материала. Пайка это механический процесс с температурой <450°C.
Использование флюса для защиты поверхности основного материала и для его увлажнения в случае сварки не является обязательным, но в случае пайки является обязательным.
Обычными источниками тепла при сварке являются плазма, электрическая дуга, электрическое сопротивление и лазер. Источниками тепла для пайки являются паяльник, ультразвук, электрическое сопротивление и печь..
Вероятность деформации при пайке очень мала, а при сварке весьма вероятна.
В случае пайки остаточное напряжение отсутствует, но существует высокая вероятность вокруг зоны сварного соединения.