Разница между Dcs и Plc

Dcs vs Plc

В процессе производства можно использовать два типа управления. Одним из них является программируемый логический контроллер, обычно называемый ПЛК, а другим - DCS или распределенная система управления. Система запрограммированного логического управления является автономным средством управления и разработана для выполнения конкретной задачи. DCS, с другой стороны, функционирует как система управления, которая может работать на различных уровнях для достижения конечного результата. Это означает, что DCS может быть сформирован несколькими уровнями ПЛК при создании полнофункциональной системы..

Традиционно рецептура DCS была чрезвычайно дорогой и рекомендовалась только для серийной обработки, поскольку они имели различные уровни производства до поставки конечного продукта. Эта концепция действует сегодня, хотя и с некоторыми изменениями, которые произошли на этом пути..

Многочисленные решения для ПЛК и DCS были разработаны с течением времени, чтобы упростить автоматизацию и все процессы управления. Одно из разработанных решений для ПЛК было связано с HMI (человеко-машинный интерфейс) / SCADA (диспетчерский контроль и сбор данных), что позволяет взаимодействовать с пользователем. Кроме того, ПЛК является инструментом управления, который имеет довольно аналогичную функцию управления для управления процессами. ПЛК гарантирует, что лестничная логика поддерживается. Это предпочтительное решение для использования производителем оригинального оборудования (OEM) и специальными проектными потребностями. Для взаимодействия с пользователем должны быть предусмотрены панели HMI / SCADA..

Для чуть более крупных процессов предпочтительнее DCS. Это позволяет упростить управление процессами, выходящими за рамки управления одним ПЛК. Небольшое управление DCS намного лучше по сравнению с традиционными системами управления DCS, в основном из-за меньшей занимаемой площади. Также система имеет диагностическую базу данных, которая снижает стоимость владения.

Для больших процессов рекомендуется использовать большое решение DCS. Это распределенный элемент управления, имеющий множество функций, помогающих удовлетворить производственные требования. Такие функции, как сбор управляющих выходных данных, сигнализация, обработка и сбор данных, управляются в системе DCS. В решении DCS предусмотрены конкретные меры для управления каждым процессом. При синхронизации всей системы ни один сбой системы не может привести к отказу другой системы другой части..

Географическое распределение области также является фактором при выборе между PLC и DCS. Если функции управления распределены по разным географическим местам, можно рассмотреть возможность использования ПЛК или даже DCS, в зависимости от потребностей. Наличие разных процессов по отдельности может помочь одной части системы в управлении, особенно при возникновении сбоя, поскольку отказ данной системы не означает, что весь процесс должен остановиться.

Алгоритмы управления в DCS должны быть усовершенствованы, поскольку петля между измеренным и управляемым входом обрабатывает весь процесс. Когда в системе DCS упоминается слово «система», это означает, что один процесс связан с остальными, и существуют различные физические процессы, распределенные по обширной области. Чтобы гарантировать, что управление ПЛК работает должным образом, в ПЛК должно быть запущено два процесса, один из которых контролирует рассматриваемый процесс, а другой защищает процесс. Меньшие ПЛК могут иметь один и тот же блок, на котором выполняются процессы управления и защиты.

Резюме

ПЛК в основном используется в качестве контроллера процессов и в основном поставляется как отдельная программа.

DCS в основном используется в качестве системы управления и будет включать различные процессы, которые могут состоять из слитых ПЛК..

И DCS, и PLC могут быть настроены или перенастроены.

DCS - относительно большая система, в то время как PLC - маленькая система.