Преобразование металлических материалов позволило людям создавать разные и уникальные продукты. Существуют разные методы производства металлических изделий разных форм и размеров, такие как литье и ковка. Некоторые из существенных факторов при выборе процесса трансформации металла являются;
Литье - это процесс, при котором расплавленный металл впрыскивается или заливается в форму, содержащую полость, которая имеет желаемую форму отливки. Это в основном процесс затвердевания; следовательно, микроструктура может быть точно настроена. Такие дефекты, как сегрегация, трещины и усадочная пористость, также связаны с затвердеванием. Чтобы оптимизировать механические свойства и уменьшить остаточные напряжения, часто требуется другой процесс нагрева..
Существует много способов литья, таких как литье под давлением, вакуумное формование, литье по выплавляемым моделям и постоянное литье. Выбор используемого метода влияет на прочность, внешний вид и цены.
Кастинг имеет следующие преимущества;
Кастинг, однако, имеет некоторые недостатки
Это процесс преобразования металла в желаемую форму путем приложения давления, которое может быть сделано с или без нагрева. Это можно сделать несколькими способами, в том числе;
Горячая ковка. Здесь металл нагревают перед применением давления. Это можно сделать с помощью ковки в закрытых штампах, ковки в открытых штампах и вальцовки..
Холодная ковка - используется для формования изделий требуемой формы при комнатной температуре и больше подходит для небольших прецизионных деталей, таких как болты..
Преимущества использования метода ковки:
Это, однако, имеет несколько недостатков
Литье - это процесс металлообработки, при котором металл сначала нагревают до температуры плавления, а затем заливают в форму для получения желаемой формы. Ковка, с другой стороны, представляет собой процесс, при котором сжимающие силы используются на твердом материале для достижения желаемой формы..
Продукт, полученный в результате литья, обладает высокой прочностью на сжатие, а продукт, полученный в результате ковки, имеет низкую прочность на сжатие..
При литье металл нагревают до тех пор, пока он не перейдет в расплавленную стадию, следовательно, не имеет каких-либо ограничений по размеру или форме требуемого продукта. Однако при ковке металл отливается с высокой температурой или без нее, поэтому он не идеален для больших и тяжелых материалов..
В то время как литье производит изделия с низкой усталостной прочностью, ковка производит изделия с высокой усталостной прочностью.
При литье конечный продукт имеет низкую прочность на растяжение, поскольку материал заливается в полость, которая позволяет материалу принимать свою форму. Ковка, с другой стороны, производит высокопрочные продукты, поскольку они обрабатывают определенную зернистую структуру, которая прижимается силой, следовательно, увеличивая механическую прочность.
Литье способно производить сложные узоры и формы, следовательно, конечный продукт не всегда однороден, в то время как ковка дает простые и однородные изделия, которые можно изготовить с однородной структурой.
Литье - это самый дешевый способ получения формы с определенными желаемыми свойствами. С другой стороны, хотя ковка устраняет любые дефекты, она дороже.
Выбор метода для создания наилучшего готового продукта зависит от того, для чего будет использоваться компонент, поэтому можно использовать любые методы литья и ковки. Решение о том, какой метод использовать, будет приниматься с учетом таких факторов, как размер продукта, требуемая форма и предполагаемая стоимость. Оба эти метода важны, поскольку они позволяют разнообразие в бизнесе литья металла.