Разница между полиэфирной смолой и эпоксидной смолой

Ключевая разница - полиэфирная смола против эпоксидной смолы
 

Полиэфирная смола и эпоксидная смола являются двумя широко используемыми полимерными матричными материалами, особенно в производстве волокнистого композита. Наиболее широко используемые волокна включают стеклянные и углеродные волокна. Тип волоконной и полимерной матричной системы выбирается исходя из конечного набора свойств конечного продукта. Основное различие между полиэфирной смолой и эпоксидной смолой заключается в том, что эпоксидная смола обладает адгезионными свойствами, в то время как полиэфирная смола не обладает адгезионными свойствами.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Обзор и основные отличия
2. Что такое полиэфирная смола 
3. Что такое эпоксидная смола
4. Сравнение бок о бок - полиэфирная смола против эпоксидной смолы в табличной форме
5. Резюме

Что такое полиэфирная смола?

Полиэфирная смола широко применяется при производстве профилей из стеклопластика (FRP), которые используются для конструкционных конструкций и изготовления арматуры из FRP. Полиэфирные смолы могут быть использованы в качестве упрочняющего материала и в качестве коррозионно-стойкого полимерного композита. Ненасыщенная полиэфирная смола является наиболее широко используемым типом полиэфирной смолы, которая содержит двойные ковалентные связи в своих полимерных цепях..

Рисунок 01: Ненасыщенная полиэфирная смола

Свойства смолы могут быть основаны на кислотном мономере, используемом в реакции полимеризации. Лучшие механические и физические свойства могут быть получены в ортофталевом, изофталевом и терефталевом полиэфирах. Эта смола обычно имеет прозрачный или зеленоватый цвет. Тем не менее, можно определить цвет с помощью пигментов. Полиэфирные смолы также совместимы с наполнителями. Полиэфирные смолы могут быть отверждены при комнатной температуре или при более высоких температурах. Это зависит от состава полиэфира и от катализатора, используемого в процессе производства. Поэтому температура стеклования полиэфирной смолы варьируется от 40 до 110 ° C..

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола является широко используемой полимерной матрицей; это особенно используется в производстве изделий, армированных углеродным волокном, в конструкционных применениях. Эпоксидные смолы хорошо известны своими адгезионными свойствами, а также их способностью к укреплению. Смолы используются в качестве адгезивов для связывания заготовленных стеклопластиковых (FRP) полос с бетоном. Кроме того, эпоксидные смолы наносятся на листы сухого волокна в полевых условиях, а затем отверждаются. на месте. Это в конечном итоге обеспечивает прочность, выступая в качестве матрицы и адгезива, который удерживает волокнистый лист на подложке.

Рисунок 02: Диглицидиловый эфир структуры эпоксидной смолы бисфенол-А

Эпоксидные смолы также используются, чтобы сделать сухожилия FRP и FRP остаются кабелями для мостов. По сравнению с полиэфирной смолой эпоксидная смола стоит дороже, что ограничивает ее использование при производстве более крупных профилей FRP. Эпоксидные смолы содержат одну или несколько эпоксидных групп. Если эпоксидная смола является продуктом реакции между бисфенолом А и эпихлоргидрином, она называется бис эпоксидные смолы. Эпоксидные смолы, изготовленные из алкилированного фенола и формальдегида, известны как новолачные. В отличие от сложных полиэфиров эпоксидные смолы отверждаются ангидридами кислот и аминами путем конденсационной полимеризации. Эпоксидные смолы обладают отличной коррозионной стойкостью и менее подвержены термическому растрескиванию. В качестве термореактивных смол, которые можно использовать при температуре 180 ° C или выше, эпоксидные смолы широко используются в аэрокосмической промышленности. Эпоксидные смолы можно отверждать при комнатной или повышенной температуре, которые зависят от мономеров, используемых в процессе производства. Обычно композиты из эпоксидной смолы, отвержденные после отверждения при высоких температурах, имеют более высокие температуры стеклования. Следовательно, температура стеклования эпоксидной смолы зависит от состава и температуры отверждения и может находиться в диапазоне 40-300 ° С. Эпоксидные смолы имеют цвет от прозрачного до янтарного.

В чем разница между полиэфирной смолой и эпоксидной смолой?

Полиэфирная смола против эпоксидной смолы
Полиэфирная смола производится свободнорадикальной полимеризацией.	Эпоксидная смола производится конденсационной полимеризацией.
Адгезионные свойства
Полиэфирные смолы не обладают адгезионными свойствами.	Эпоксидные смолы обладают адгезионными свойствами.
усадка
Усадка высокая.	Усадка низкая.
Экологическая долговечность
Экологическая долговечность низкая.	Экологическая долговечность высокая.
Приложения
Полиэфирные смолы с меньшей вероятностью будут использоваться при высоких температурах.	Эпоксидные смолы чаще используются в условиях высоких температур.
Температура стеклования
Температура стеклования от 40 до 110 ° С.	Температура стеклования составляет 40-300 ° С.
Стоимость
Полиэфирная смола не дорого.	Эпоксидная смола стоит дорого.
токсичность
Полиэфирная смола очень токсична.	Эпоксидная смола менее токсична.

Резюме - полиэфирная смола против эпоксидной смолы

Как полиэфирная смола, так и эпоксидная смола являются двумя полимерными матричными материалами, широко используемыми в производстве волокнистых композитов для применения в конструкционных конструкциях. Полиэфирную смолу получают путем свободнорадикальной полимеризации между двухосновными органическими кислотами и многоатомными спиртами в присутствии катализаторов, тогда как эпоксидные смолы получают путем конденсационной полимеризации бисфенола А и эпихлоргидрина. Полиэфирные смолы обеспечивают прочность и коррозионную стойкость, тогда как эпоксидные смолы обеспечивают адгезионные свойства, прочность и высокую экологическую стабильность. В этом разница между полиэфирной смолой и эпоксидной смолой.

Скачать PDF версию полиэфирной смолы против эпоксидной смолы

Вы можете скачать PDF версию этой статьи и использовать ее в автономном режиме, как указано в примечании. Пожалуйста, загрузите PDF версию здесь Разница между полиэфирной смолой и эпоксидной смолой

Ссылки:

1. Банк, Лоуренс Колин. Композиты для строительства: структурный дизайн с материалами FRP. Джон Вили и сыновья, 2006.
2. Бартман, Дан и др. Доморощенная сила ветра: практическое руководство по использованию ветра. Баквилл, 2009.

Изображение предоставлено:

1. «Ненасыщенный полиэстер». Автор DeStrickland - собственная работа (CC BY-SA 4.0) через Commons Wikimedia.
2. «Эпоксидная смола» от DeStrickland - собственная работа (CC BY-SA 4.0) через Commons Wikimedia