Различие между низкоуглеродистой сталью и высокоуглеродистой сталью, как следует из названия, связано с количеством углерода в стали. В общем, сталь называется «углеродистой сталью», где основным используемым легирующим компонентом является углерод, и когда не указано никаких других элементных требований, таких как хром, кобальт, никель. Как следует из определения, в высокоуглеродистой стали содержится больше углерода, а в низкоуглеродистой стали процент углерода меньше..
Обычно высокоуглеродистая сталь содержит около 0,30 - 1,70% углерода по весу. Увеличение процентного содержания углерода в стали придает ей дополнительную прочность, и это также считается наиболее экономичным подходом к повышению прочности стали. Однако в результате добавления большего количества углерода сталь также становится хрупкой и менее пластичной. Следовательно, правильный баланс углерода должен быть добавлен, чтобы получить сверхэффективную сталь..
Высокоуглеродистая сталь может подвергаться термической обработке лучше, чем низкоуглеродистая сталь и, следовательно, очень полезна во многих областях применения. Другие элементарные примеси также могут придавать стали довольно интересные свойства; например, сера. Некоторые распространенные области применения высокуглеродистой стали включают рельсовые стали, предварительно напряженный бетон, проволочный трос, армирование шин, ножи, пилы, зубчатые колеса, цепи и т. Д..
Обычные области применения высокоуглеродистой стали включают режущие инструменты
Это наиболее распространенный тип стали, используемый сегодня из-за относительно низкой цены производства. Это обычно содержит процентное содержание углерода около 0,05 - 0,15% по весу. Низкоуглеродистая сталь, как правило, мягче и слабее, чем другие виды стали, но она способна обеспечить свойства материала по приемлемым стандартам для многих промышленных и повседневных применений..
Преимущество в том, что он мягче и слабее, облегчает сварку и может быть преобразован в различные формы, что приводит к появлению целого ряда различных продуктов. Обычно его изготавливают в виде плоских рулонных листов или полос из стали. Вследствие своей пластичности низкоуглеродистая сталь может быть даже свернута в панели кузова автомобиля. Когда для изготовления панелей используется низкоуглеродистая сталь, содержание углерода в стали остается очень низким, около 0,05%. Но при изготовлении стальных конструкционных плит, поковок и т. Д. Требуется более высокое содержание углерода - около 0,15%. Низкоуглеродистая сталь используется для производства самых разнообразных изделий. Бытовая техника, детали кузова автомобиля, низкоуглеродистая стальная проволока и жестяные пластины являются одними из наиболее распространенных применений.
Проволока из углеродистой стали - обычное применение низкоуглеродистой стали
• Высокоуглеродистая сталь имеет процентное содержание углерода от 0,30 до 1,70% по весу..
• Низкоуглеродистая сталь имеет содержание углерода 0,05 - 0,15% по весу.
• Высокоуглеродистая сталь прочнее низкоуглеродистой стали.
• Высокоуглеродистая сталь хрупкая и может легко сломаться по сравнению с низкоуглеродистой сталью.
• Высокоуглеродистая сталь является шероховатой, что затрудняет ее сварку в различные формы.
• Из-за более мягких и слабых свойств низкоуглеродистой стали ее можно легко сваривать в различные формы..
• Высокоуглеродистая сталь может успешно пройти термическую обработку, чем низкоуглеродистая сталь.
• Некоторыми распространенными применениями высокоуглеродистой стали являются рельсовые стали, предварительно напряженный бетон, проволочный трос, армирование шин, ножи, пильные диски, зубчатые колеса и цепи..
• Некоторые распространенные области применения низкоуглеродистой стали - детали кузова автомобиля, проволока из низкоуглеродистой стали и жестяные пластины..
• Высокоуглеродистая сталь дороже.
• Низкоуглеродистая сталь дешевле.
Изображения предоставлены: