Разница между нейлоном 6 и нейлоном 66

Ключевая разница - нейлон 6 против нейлона 66

Нейлон 6 и нейлон 66 являются наиболее часто используемыми типами нейлона в мире. Основное различие между нейлоном 6 и нейлоном 66 заключается в том, что нейлон 6 представляет собой монадный нейлон, полученный из диамина, в то время как нейлон 66 представляет собой диадический нейлон, полученный из диамина и дикислоты.

Нейлон относится к любому полимеру, который попадает под полиамиды, который имеет амидные связи в своей основной цепи полимера. Существуют различные типы нейлоновых волокон с широким спектром свойств в зависимости от их применения. В целом, наиболее характерной чертой нейлоновых волокон является их прочность и небольшой вес. Кроме того, они обладают очень высокой стойкостью к истиранию, в отличие от многих других синтетических волокон. Нейлон чрезвычайно эластичен и уступает только спандексной нити и резине. Нейлон эластичен, что делает его устойчивым к морщинам. Шелковистый блеск нейлона создает вид, похожий на хлопок и шерсть. Плотно сплетенная нейлоновая ткань может показаться легкой, но она задерживает влагу, воздух и тепло. Поэтому идеально подходит для изготовления тканей из зонтов и плащей. Насекомые и плесень не влияют на нейлон. Тем не менее, воздействие солнечного света может снизить свойства нейлона. Еще некоторые недостатки нейлона включают в себя ворс и грязь и накопление статического электричества. Основные области применения нейлона включают потребительскую электронику, автомобильную промышленность, упаковку и т. Д. Существует два типа нейлона, а именно; монаидный (- [RNHCO]N-) и двоичный (- [NHRNHCOR'CON] -). Тип нейлона часто сокращенно обозначают как «нейлон х» или «нейлон ху», где х и у обозначают количество атомов углерода в мономере (ах), из которого они синтезированы..

СОДЕРЖАНИЕ

1. Обзор и основные отличия
2. Что такое нейлон 6 
3. Что такое нейлон 66
4. Сравнение бок о бок - нейлон 6 против нейлона 66 в табличной форме
5. Резюме

Что такое нейлон 6?

Нейлон 6 является одним из наиболее важных монадонных нейлонов, в основном используемых в качестве волокнообразующего полимера и в качестве конструкционного пластика. Нейлон 6 синтезируется путем полимеризации в расплаве либо amin-аминокапроновой кислоты, либо cap-капролактама. Нейлон 6 впитывает влагу до определенной степени, а Тграмм (температура стеклования) нейлона 6 уменьшается с увеличением содержания влаги.

Рисунок 01: Нейлон 6 и Нейлон 66

Зигзагообразная молекулярная конформация и антипараллельное расположение цепей нейлона 6 приводят к большему количеству водородных связей между амидными группами. Растяжимость Nylon 6 также снижается с увеличением содержания влаги. Прочность волокон может быть улучшена путем прядения из расплава и горячей вытяжки волокон. По сравнению с нейлоном 66, нейлон 6 обладает высокой ударной вязкостью. Литой нейлон 6 используется для изготовления зубчатых колес и подшипников, топливных баков, жалюзи зданий и различных деталей машин для производства бумаги и строительного оборудования. Усиленные стекловолокном нейлоновые смолы 6 используются для изготовления автомобильных радиаторных кожухов, воздуховодов, конструктивных элементов, топливных элементов и резервуаров..

Что такое нейлон 66?

Нейлон 66 представляет собой диадический нейлон, полученный высокотемпературной полимеризацией в расплаве адипиновой кислоты и гексаметилендиамина. Нейлон 66 является одним из наиболее важных и широко используемых нейлонов в мире благодаря превосходному балансу свойств и относительно низкой цене. Температура плавления нейлона 66 составляет около 260-265 ° С и Тграмм около 50 ° С в сухом состоянии. Подобно нейлону 6, нейлон 66 состоит из конформации зигзагообразной цепи, что приводит к внутримолекулярным водородным связям. Заполненный стекловолокном нейлон 66 обладает превосходной удельной жесткостью и ударной вязкостью, что позволяет использовать его в таких областях, как формованные промышленные сверла и изделия для корпусов насосов. Прочность на растяжение нейлона 66 выше, чем у нейлона 6. Применения литого нейлона 66 включают лезвия газонокосилки, удлинители капота трактора, велосипедные колеса, коньковые колеса, лыжи для снегоходов, подшипники, электрические соединения и шасси мотоциклов. Волокна из нейлона 66 используются в швейной, текстильной и ковровой промышленности..

В чем разница между нейлоном 6 и нейлоном 66?

Нейлон 6 против Нейлона 66

Нейлон 6 представляет собой монадный нейлон, полученный из amin-аминокапроновой кислоты или cap-капролактама. Нейлон 66 представляет собой диадический нейлон, полученный из адипиновой кислоты и гексаметилендиамина
Химическое название
поли- (6-аминокарбоновая кислота) поли [имино (1,6-dioxohexamethylene) iminohexamethylene]
Химическая формула
-(NH- (CH 2) 5-СО-)-  -(NH- (CH2) 6-NH-СО- (СН2) 4-СО-)-
Кристаллическая точка плавления
Кристаллическая температура плавления составляет 225 ° С. Кристаллическая температура плавления составляет 265 ° С.
Ударная вязкость (Изод: см-Н / см надреза)
160 80
плотность
1,15 г / мл 1,2 г / мл
Рециркуляции
Нейлон 6 может быть переработан больше раз, чем нейлон 66. Нейлон 66 не подлежит вторичной переработке, как нейлон 6.
Предел прочности
6,2 х 104 кПа 8,3 х 104 кПа

Основная информация - Нейлон 6 против Нейлона 66

Нейлон 6 и нейлон 66 являются одними из наиболее важных и широко используемых полиамидов. Нейлон 6 представляет собой монадный нейлон, полученный из amin-аминокапроновой кислоты или cap-капролактама, тогда как нейлон 66 представляет собой диадический нейлон, полученный из адипиновой кислоты и гексаметилендиамина. В этом основное отличие Nylon 6 от Nylon 66. Оба типа имеют высокую жесткость и ударную вязкость, поэтому их используют в качестве конструкционных пластмасс во многих промышленных применениях..

Ссылка:

1. Чанда, Манас и Рой Салил К. «Промышленные полимеры, специальные полимеры и их применение». CRC Press, 2008.
2. Ибех, Кристофер С. Термопластичные материалы: свойства, методы производства и применения. CRC Press, 2011.
3. М, Алжир. Полимерный научный словарь. Springer Science & Business Media, 1996.
4. Каррахер, Полимерная химия Чарльза Э. Каррахера. CRC Press, 2016.