JIT против Лин
За последние пару лет Just-in-Time (JIT) - это система и идея, которая постепенно получила широкое признание в деловых и производственных кругах. Поскольку конкуренция между компаниями накаляется, а давление постоянных культурных улучшений азиатских производителей сказывается на производителях, многие фирмы вынуждены искать более инновационные методы, чтобы снизить затраты и справиться с конкуренцией..
Однако все чаще наблюдается тенденция идентифицировать или связывать JIT с Lean-операциями. Принимая во внимание, что между ними есть сходство, между этими двумя методологиями также есть фундаментальные различия. Тем не менее, эти двое также могут «отлично играть» вместе, и есть много преимуществ одновременного использования обеих методологий..
Методология Just-in-Time требует, чтобы процессы демонстрировали некоторый уровень стабильности и согласованности. В этом случае стабильность означает уменьшение системных ошибок, и достигнутые результаты должны оставаться достаточно последовательными. Очевидно, что этот подвиг не очень легко достичь в начале инициативы Lean. Целью JIT на данный момент является явное выделение всех проблем в процессе. Lean сосредоточится на устранении проблем, связанных с процессом (системой), с целью увеличения производства.
Основополагающим компонентом JIT является устранение отходов при добавлении стоимости. Существует ряд процессов, которые фирма должна контролировать в качестве целей для минимизации отходов. Такие вещи, как неразумные траты времени, преувеличенные запасы, избыточная человеческая сила и ненужное движение материала, плюс любая другая деятельность, которая не добавляет ценности.
Тем не менее, один JIT не был эффективен для полного устранения отходов, поскольку производители поняли, что поставка товаров только тогда, когда они требуются, и только в необходимых количествах, является только одной стороной истории..
Нужно было, чтобы JIT стал Lean. У Lean есть целый ряд специализированных процедур. Задача Лин - определить проект, который будет выгоден при минимальных затратах. В то время как JIT больше внимания уделяет управлению запасами, Lean уделяет внимание производству и управлению операциями. Эти две методологии используют некоторые инструменты, например, канбан и защиту от ошибок, и все они направлены на создание ценности для конечного пользователя, клиента. Как правило, инструменты Lean в настоящее время часто используются для достижения JIT, такие как «потоковый» подход.
Резюме:
Роль JIT заключается в явном освещении проблем процесса, в то время как Lean стремится устранить проблемы.
Lean можно использовать для достижения JIT, так как оба используют практически одинаковый набор инструментов, например, канбан и защиту от ошибок.
Хотя обе методологии могут быть использованы для устранения отходов, только JIT не может достичь этого, следовательно, переход к Lean.